在眾多金屬材料中,鋁因?yàn)槌錾耐庥^、優(yōu)異的性能和實(shí)惠的價(jià)格,成為了很多工程師的首選的金屬材料。
可以這么說(shuō),只要鋁合金能滿(mǎn)足性能需求,大多數(shù)都會(huì)選用鋁合金。
目前,您可以根據(jù)零件的數(shù)量、形狀、價(jià)格等因素,選擇性使用 CNC加工、3D打印或鋁鑄造服務(wù),來(lái)制造鋁制樣件。
這些方法中的每一種都有優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)。錯(cuò)誤的選擇會(huì)造成高昂的制造成本等情況。
01. CNC 加 工
CNC加工是制作鋁樣件的最常見(jiàn)的加工方法之一。這種加工過(guò)程通過(guò)精確控制機(jī)床以去除鋁工件的一部分并留下您想要的部分。
作為減材制造方法,它會(huì)浪費(fèi)材料。但是是什么讓 CNC 加工工藝與眾不同呢?
CNC 加工可提供高質(zhì)量、出色的表面光潔度、可重復(fù)性,并與多種鋁合金兼容。
CNC 加工特別適合制造原型。4軸和5軸CNC銑床可讓您創(chuàng)建其他加工方法難以處理的復(fù)雜原型。
02. 3D 打 印
3D 打印是使用增材制造技術(shù)制造鋁樣件,可減少材料的浪費(fèi)。直接金屬激光燒結(jié) (DMLS) 技術(shù)可用于創(chuàng)建 3D 打印鋁樣件。在這里,使用高功率激光逐層燒結(jié)粉末狀鋁顆粒以形成所需的形狀。
與 CNC 加工過(guò)程類(lèi)似,3D 打印依靠 3D CAD 模型來(lái)創(chuàng)建精確的鋁制原型,能夠制造具有復(fù)雜內(nèi)部橫截面的復(fù)雜幾何形狀。然而,3D 打印的鋁樣件并不便宜,通常需要額外的表面處理。
鋁樣件的 3D 打印通常比 CNC 加工更貴。因此,3D 打印適用于制造小型零件,尤其是測(cè)試版本和產(chǎn)品手板。
03. 熔 模 鑄 造
熔模鑄造,是一種具有數(shù)百年歷史的用于制造鋁原型的鑄造工藝。在這里,鋁制零件是通過(guò)將熔融鋁倒入由蠟?zāi)P椭瞥傻哪>咧兄瞥傻摹?/p>
由于需要特殊的設(shè)備,模具的生產(chǎn)成本很高。因此,為一兩個(gè)原型制作模具在經(jīng)濟(jì)上并不可行,也不適合大規(guī)模生產(chǎn)。
熔模鑄造提供出色的表面光潔度、嚴(yán)格的尺寸公差,并與多種鋁合金兼容。此外,熔模鑄造比數(shù)控加工的材料浪費(fèi)更少。
這個(gè)過(guò)程的唯一缺點(diǎn)是尺寸限制。如果您正在制造大型笨重的鋁制零件,這可能不是最佳選擇。
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